来源 | 电工电气技术交流
关于“电机从变频转到工频时，有没有很好的办法让电机的运行方向一致”的这个问题，我的回答是肯定的。从变频到工频的转换我认为最好的方法是用交流接触器去控制，既简便又经济。若用集成控制的方法也是可行的，那就是用触摸屏（HMI）、可编程控制器（PLC）、变频器（VVVF）以及一些交流接触器等，只不过这种方法对集群控制能显示其优点，对单台电机控制成本太高。下面我就针对这两种方法和朋友们谈谈这方面的问题。
用交流接触器切换实现从变频到工频，并使其运行方向一致
主电路实现的办法
我认为在主电路中运用三个交流接触器就可以实现从工频到变频的切换。我们用一个交流接触器KM1把工频电源接到变频器的主回路输入端（R、S、T）；用第二个交流接触器KM3从变频器的输出主回路（U、V、W）接到电动机输入端子上；用第三个交流接触器KM2把工频电源经过交流接触器接到电动机输入端子上，这样第二个交流接触器与第三个交流接触器实现了互锁，两者不能同时吸合，否则会损坏变频器。也就是说当进行变频运行时，第一KM1和第三个KM3交流接触器吸合，电机处于变频运行状态；当处于工频运行时，第一KM1和第三个交流接触器KM3断开第二个交流接触器KM2吸合，这时处于工频运行状态。在接线时始终保证工频电源U、V、W与变频运行时U、V、W一致就会使电机的运行方向一致。
以上是最方便最常用的一种方法，例如在恒压供水系统中就会用到这种变频与工频的切换方式，使用有经济。
用可编程控制器实现的从变频到工频，并使其运行方向一致
使用可编程控制器实现从变频到工频转换其主电路是一样的，所不同的是我们用可编程控制器开对交流接触器进行控制，需要编制梯形图。编制梯形图时要考虑到交流接触器KM2和KM3的自锁，因此不仅需要外部硬件的自锁还需要软件的自锁，这样才能确保安全可靠。
用系统集成控制的方式实现变频与工频的切换
用系统集成控制的方式我认为对于群组控制比较划算，因为使用的设备比较多投入比较大，不适合对单台控制。控制系统复杂，既要编写组态软件又要编写可编程控制梯形图还要运用一些工业通信协议，比如MODBUS、CANOPEN等协议。虽然该集成控制具有智能化但成本较高我不建议单台电机运用。
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