三相双层叠绕组端部连接方式、性能及特点

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三相双层叠绕组端部连接方式、性能及特点

1、对容量大,要求高的电机,通常用双层绕组。双层绕组的节距可任意选定,利用适当的短距系数,即可消除气隙磁场中的高次谐波,改善电机性能。

2、双层绕组在每槽内嵌放两个有效边,形成了上层边与下层边,各层均有自身的分布规则。绕组的上层边仍按单层对称三相绕组的分相规则进行,划分出每对磁极下的U1-W2-V1-U2-W1-V2各相带,而下层边是按给定的节距y,确定每一线圈的下层边。节距y的确定可按原先设定值,在拆绕组时记录下来。也可计算确定节距y:先由τ=Z/2P 确定极距,再按y=5/6τ取整数即可。最后用叠绕的方式连接各线圈端部。

3、双层绕组的每个线圈两个有效边一定要分别置于上层边和下层边,连接线圈端部组成极相组和相绕组所依据的电流正方向是按各线圈上层有效边所标定的,具体端部连接方式
见下图所示,图为三相4极36槽双层叠绕组。

(a)U相绕组

(b)三相绕组

双层叠绕组展开图

4、性能

(a)由于能随意选择合理的节距,从而改善了电磁性能;
(b)线圈采用了短节距,使端部长度变小,省线材,并提高了效率.

5、特点

(a)所有线圈节距相同,绕制方便;
(b)线圈端部变形小,易整形;
(c)线圈数比单层绕组多一倍,故嵌线费工;
(d)在同一槽内由于嵌入异相线圈边,这样容易造成短路故障;
(e)层间需加绝缘,槽满率就较低。

本文转自:三相双层叠绕组端部连接方式、性能及特点

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