水性漆代替油性漆是电机生产制造的必然趋势

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水性漆代替油性漆是电机生产制造的必然趋势

当前,环保对企业的影响已成为不可逾越的重要因素,对于电机企业来说,当然必须从根本上扭转环保或排放问题带来的不利影响,因此电机用水性表面漆和绝缘漆问题随之成为一个绕不开的话题。

油性漆与水性漆的区别

油性漆

又称油脂漆,以干性油为主要成膜物质的一类涂料,主要有清油,厚漆,油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等,其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧,渗透性好。缺点是干燥慢,涂膜物化性能较差,现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。

油性漆价格成本低,品种较多,易于生产制作,制作成本低廉,所以油性漆的价格一般都不是很昂贵。

水性漆

就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI、有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

水性漆是高环保水性漆,没有气味,就算有气味也比较低,在施工的时候,危害并不大,没有较大的刺激味道;水性漆的涂膜具有良好的耐腐蚀、耐磨耐热等性能,能够有效的保证漆膜的坚韧;可以在涂刷水性漆的表面层上放置100摄氏度高温的水壶;受太阳光照晒,也不会变色;具有防滑性能。

小知识:TDI英文名Toluene-2,4-diisocyanate缩写,又叫做甲苯二异氰酸酯(C9H6N2O2),无色透明或淡黄色液体,具有强烈刺激性气味,是一种有机化合物。

水性漆取代油性漆将是一个趋势。油漆是电机产品非常重要的原材料,无论是表面漆还是绝缘性,都从某一个层面主宰了电机的性能水平,但随着国家环保政策的推进和深化,电机生产过程中的绝缘处理、表面处理本身则面临着重大压力,与此同时,电机的上游生产企业也面临产品的换代和升级,逐步向低碳和绿色转变。

水性油漆更新换代情况简述

电机绝缘漆水性化也是一个必然趋势

水性油漆更新换代情况简述

第一代:以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水,耐候性好;其不好的是综合性能一般,耐醇、耐碱性能较差,硬度、耐磨度等物理指标也相对较低,没有被市场接收。

第二代;以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料,继承了第一代产品的耐候性,施工宽容度等优点,提高了硬度。但是化学性能仍然比较低,对于许多的场合不适用。

第三代:以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料,在第二代基础上,提高了产品的综合性能,硬度、耐磨性能超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势;更重要的是化学性能稳定,但可以生产该油漆的厂家不是很多。

电机绝缘油漆水性化是一个必然趋势

对于电机产品,绝缘油漆的使用量远比表面油漆多,解决电机油漆方面的环保问题,可能浸漆环节更为迫切,采用水性漆替代目前使用的绝缘漆将是个不可逆转的趋势。

现在国际上都流行用水性绝缘漆,特别是对于大型电机。但从电机产品绝缘性能的角度分析则比电机表面漆涉及的问题会多,采用水性漆及大多数企业采用的VPI浸漆工艺事实,电机绕组浸漆后的烘干可能对电机的性能是一种质量符合性挑战,绝缘漆的生产厂家必须与电机生产厂家联手,从工艺控制和改进的角度,处理解决好可能会有的一些质量隐患。

本文转自;水性漆代替油性漆是电机生产制造的必然趋势

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